การทดสอบผลกระทบสำหรับHDPEอุปกรณ์ท่อ
การทดสอบแรงกระแทกสำหรับ HDPE (สูง - ความหนาแน่นโพลีเอทิลีน) อุปกรณ์พลาสติกเป็นขั้นตอนที่สำคัญในการประเมินความต้านทานต่อผลกระทบภายนอกในระหว่างการขนส่งการติดตั้งและการบริการทำให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการป้องกันความล้มเหลวเช่นการรั่วไหลหรือการแตกหัก ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมโดยละเอียด:
1. วัตถุประสงค์และตัวชี้วัดที่สำคัญ
วัตถุประสงค์:
ตรวจสอบความสามารถของอุปกรณ์ท่อ HDPE เพื่อทนต่อแรงกระแทกเชิงกล (เช่นลดลงการชนกัน) ภายใต้ต่ำ - อุณหภูมิหรือสภาพแวดล้อมโดยรอบช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปฏิบัติตามมาตรฐานประสิทธิภาพการทำงานของโรงงาน 30+ การผลิตประสบการณ์การผลิตสี /การปรับแต่งขนาดฟรีwww.facebook.com.
ตัวชี้วัดสำคัญ:
อัตราผลกระทบทั้งหมด (TIR): เปอร์เซ็นต์ของตัวอย่างที่เสียหายในการทดสอบต้องใช้TIR น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%สำหรับการยอมรับ
อุณหภูมิทดสอบ: โดยทั่วไป0 องศา (ต่ำ - อุณหภูมิ)หรือ20 องศา (โดยรอบ)ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
คำจำกัดความความล้มเหลว: รอยแตกที่มองเห็นได้การแตกหักหรือการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญของการติดตั้ง
2. วิธีการทดสอบและมาตรฐาน
A. Drop - การทดสอบผลกระทบต่อน้ำหนัก (ทั่วไปมากที่สุด)
หลักการ:
ค้อนมวล - ที่ระบุจะถูกทิ้งจากความสูงที่ควบคุมลงบนท่อที่เหมาะสมเพื่อประเมินความต้านทานต่อแรงกระแทก
อุปกรณ์:
วาง - เครื่องทดสอบผลกระทบน้ำหนักที่มีความสูงที่ปรับได้, ต่อต้าน - กลไกการรีบาวด์และระบบการวัดที่แม่นยำ
V - การสนับสนุนรูปสำหรับการจัดตำแหน่งตัวอย่าง
การเตรียมตัวอย่าง:
ตัดตัวอย่างจากอุปกรณ์ท่อด้วยความยาว(200 ± 10) มม..
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสะอาดและตั้งฉากกับความเสียหาย
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก (OD)> 40 มม. ทำเครื่องหมายเท่ากับ - เส้นที่เว้นระยะตามความยาวสำหรับจุดกระแทกหมายเลข
ขั้นตอนการทดสอบ:
ปรับมวลค้อนและความสูงลดลงตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความหนาของผนัง
รักษาความปลอดภัยของชิ้นงานบนการสนับสนุน V - เพื่อให้มั่นใจว่าจุดรับแรงกระแทกจะสอดคล้องกับเส้นกึ่งกลาง
ปล่อยค้อนและบันทึกว่าชิ้นงานจะล้มเหลวหรือไม่
ทำซ้ำจนกว่าจะถึง (เช่นA - โซน: TIR น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%; C - โซน: tir> 10%).
B. วิธีการทางเลือก
การทดสอบผลกระทบ Charpy: มาตรการการดูดซับพลังงานของชิ้นงานบากภายใต้ผลกระทบของลูกตุ้มเหมาะสำหรับการประเมินความทนทานของวัสดุ
การทดสอบ IZOD Impact: คล้ายกับ charpy แต่ด้วยวิธีการหนีบชิ้นงานที่แตกต่างกัน
ความต้านทานต่อความเครียดความเครียดจากสิ่งแวดล้อม (ESCR): ประเมินความต้านทานต่อสารเคมี - การแตกร้าวที่เกิดจากความเครียด
C. มาตรฐานสากล
ISO: ISO 3127 (ท่อพลาสติก - drop - การทดสอบผลกระทบต่อน้ำหนัก)
แอสตม: ASTM D2444 (ความต้านทานแรงกระแทกของท่อเทอร์โมพลาสติกและอุปกรณ์)
GB/T: GB/T 14152 (ท่อเทอร์โมพลาสติก - การกำหนดความต้านทานต่อการระเบิดภายนอก)
3. เงื่อนไขการทดสอบและการควบคุมพารามิเตอร์
A. การควบคุมอุณหภูมิ
ต่ำ - การทดสอบอุณหภูมิ (0 องศา):
ตัวอย่างสภาพในน้ำหรืออ่างอาบน้ำที่อุณหภูมิเป้าหมาย
การทดสอบเสร็จสิ้นภายใน20 วินาทีหลังจากกำจัดเพื่อป้องกันการกู้คืนอุณหภูมิ
การทดสอบโดยรอบ (20 องศา): รักษาอุณหภูมิห้องที่(20 ± 5) องศา.
B. drop - พารามิเตอร์น้ำหนัก
มวล: โดยทั่วไป0.5 kg, 0.8 kg หรือ 1 kgเลือกตามขนาดท่อ
รัศมีปลายค้อน: ตัวเลือกรวมSR5, SR10, D25 หรือ D90เพื่อให้ตรงกับความโค้งของท่อ
ลดความสูง: ช่วงจาก100 มม. ถึง 2000 มม.ปรับตามข้อกำหนดการทดสอบ
C. การปรับสภาพตัวอย่าง
สำหรับการทดสอบอนุญาโตตุลาการให้ใช้อ่างน้ำสำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
ลดความล่าช้าระหว่างการปรับอากาศและการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำ
4. การตีความผลลัพธ์
A. การจำแนกประเภท TIR
A - โซน (ยอมรับได้): TIR น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%
b - โซน (ไม่แน่นอน): ต้องมีการสุ่มตัวอย่างและการทดสอบเพิ่มเติม
C - โซน (ปฏิเสธ): tir> 10%
B. การวิเคราะห์โหมดความล้มเหลว
ประเภทความล้มเหลวของเอกสาร (เช่นการแตกหักแบบเปราะ, การเสียรูปแบบเหนียว) และตำแหน่งเพื่อระบุการออกแบบหรือข้อบกพร่องของวัสดุ
5. แอปพลิเคชันและความสำคัญ
A. การควบคุมคุณภาพ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและป้องกันความล้มเหลวทางวิศวกรรม
ใช้สำหรับการตรวจสอบแบทช์ในระหว่างการผลิตเพื่อตรวจสอบวัสดุหรือความสอดคล้องของกระบวนการ
B. การพัฒนาวัสดุ
เปรียบเทียบความต้านทานต่อแรงกระแทกของสูตรหรือตัวดัดแปลงที่แตกต่างกัน
เพิ่มประสิทธิภาพการเลือกสารเติมแต่ง (เช่นตัวดัดแปลงผลกระทบ) เพื่อประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
C. การออกแบบวิศวกรรม
แนวทางปฏิบัติในการติดตั้งท่อนำทาง (เช่นความลึกของการฝังศพการเลือกวัสดุแบ็คฟิลด์)
แจ้งการตัดสินใจออกแบบเพื่อลดความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกล
บทสรุป
การทดสอบแรงกระแทกสำหรับอุปกรณ์ท่อ HDPE นั้นขาดไม่ได้สำหรับการตรวจสอบความทนทานของพวกเขาภายใต้เงื่อนไขของโลก - โดยการยึดติดกับวิธีการที่เป็นมาตรฐาน (เช่นการทดสอบน้ำหนัก -} การทดสอบน้ำหนัก) และการควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญ (อุณหภูมิ, มวลค้อน), ผู้ผลิตและวิศวกรสามารถมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพความปลอดภัยและอายุยืนของระบบท่อ